Машина для резки овощей

-Тяжелое коммерческое и промышленное оборудование для пищевой промышленности

Прецизионные допуски на резку (±0,5 мм)
Непоследовательные нарезки нарушают время бланширования и плотность упаковки. В наших машинах используются синхронизированные вращающиеся лезвия и центробежный механизм нарезки, разработанный для соблюдения строгих допусков по размеру.

• Металлургия лезвий: Лезвия изготовлены из высоко-углеродистой инструментальной стали SK5, термообработанной-до эксплуатационной твердости HRC 58–62, что обеспечивает длительное сохранение кромки в течение 8-часовых непрерывных рабочих смен.
• Технология Zero Crush: резкий сдвиг-предотвращает разрыв-оболочек клеток листовой зелени, что значительно снижает утечку влаги и продлевает срок хранения свеженарезанных-продуктов.

Высокопроизводительная-непрерывная печать
Разработан для промышленных сред, где простои приравниваются к финансовым потерям.

• Система-Привода для тяжелых условий эксплуатации: приводится в движение промышленными редукторами-класса и двигателями с закрытыми медными-обмотками, которые предотвращают тепловую перегрузку во время-обработки твердых корнеплодов с высокими нагрузками (например, моркови, картофеля).
• Эффективность пропускной способности: модель IVCM-1000 обрабатывает до 2500 кг/ч корнеплодов, сокращая непосредственную потребность в рабочей силе с 6 операторов вручную до одного обслуживающего персонала.

Многофункциональные-сменные блейд-модули
Единая машинная платформа обрабатывает овощи различной морфологии благодаря быстрой-замене конфигураций:

• Листовая зелень (капуста, салат, шпинат): нарезка секций и шинковка с помощью регулируемого регулятора скорости конвейера (длина 1–60 мм).
• Корнеплоды и клубнеплоды (картофель, морковь, редис): одновременная нарезка ломтиками, нарезка соломкой соломкой и нарезка кубиками (матрицы кубиков 3–20 мм).

Гигиеничный дизайн и быстрая-чистая архитектура
Соответствие международным санитарным стандартам (HACCP, рекомендации FDA по контакту с пищевыми продуктами-).

• Быстросъемный-инструмент: загрузочный бункер и камера резки оснащены рычажной-системой защелок, позволяющей операторам полностью разобрать и промыть внутренние компоненты в течение 3 минут.
• Целостность поверхности: весь листовой металл конструкции изготовлен из нержавеющей стали SUS304 толщиной 2,0 мм с электро-полированными внутренними сварными швами для устранения бактериальных ловушек и выдерживания агрессивной ежедневной-мойки под высоким давлением (водонепроницаемый корпус электрооборудования IP65).

Замороженные овощные растения:Производит однородные кубики (10 x 10 мм) для туннелей быстрой-заморозки, обеспечивая равномерное падение температуры в сердцевине- во время обработки IQF (индивидуальная быстрая заморозка).

Центральные кухни и центры общественного питания:Высокоскоростная- пакетная обработка лука, перца и корнеплодов для приготовления еды в учреждениях.

Линии по производству салатов:Минимизирует окисление и потемнение хрупких листьев салата благодаря чистому,-механическому ударному механизму лезвия с высокой скоростью.

Перед упаковкой каждое устройство проходит строгий заводской контроль:

Аудит размеров и материалов:Тестирование PMI (Positive Material Identification) подтверждает, что для всех контактных панелей продукта-используется настоящая нержавеющая сталь SUS304.

Динамическое нагрузочное тестирование:Каждая машина работает непрерывно в течение 2 часов при моделируемых условиях нагрузки для контроля термической стабильности двигателя, гашения вибрации и уровня шума коробки передач (< 75 dB).

Проверка защитной блокировки:Время срабатывания аварийной остановки и срабатывание магнитного предохранительного выключателя-(которые мгновенно останавливают двигатель при открытии двери камеры) проверены и сертифицированы.

Экспортная-Стандартная упаковка:Хранится внутри фумигационного-бесплатного фанерного ящика с влаго-барьерной оберткой и амортизирующими-пенопластовыми скобами.

Время выполнения и доставка:Стандартные стандартные модели доставляются в течение 7–10 рабочих дней. Для индивидуального напряжения или конфигурации интегрированной линии требуется от 15 до 25 рабочих дней.

Наличие запасных частей:Каждая машина поставляется с бесплатным комплектом для технического обслуживания, включающим 1 комплект запасных ножей, 2 приводных ремня и руководство по техническому обслуживанию-на английском языке с полными электрическими схемами.

Гарантия:12-месячная гарантия на полную замену нерасходуемых механических компонентов и основных двигателей, а также удаленное устранение неполадок с помощью видео и техническую помощь.