Стиральная машина для фруктов

Разработано для коммерческих переработчиков фруктов, предприятий по производству свежих-салатов, заводов по розливу напитков и центров экспорта сельскохозяйственной продукции. Создан для непрерывной-работы в несколько смен, строгого соблюдения микробиологической гигиены и отсутствия-повреждений при работе с фруктами.

Промышленная переработка фруктов требует удаления тепла в поле, поверхностной пыли, остатков пестицидов и фрагментов насекомых без ущерба для целостности клеток. В зависимости от сорта фруктов наши системы объединяют до четырех отдельных зон очистки:

Вихревое пузырьковое перемешивание:Сжатый воздух подается через микроперфорированные аэрационные трубы высокой-плотности-, создавая турбулентность катящейся воды, которая мягко выбивает почву из неровных контуров (идеально подходит для деликатных продуктов, таких как клубника, виноград и черника).

Контролируемая промывка распылением:Верхние и боковые распылительные коллекторы-под высоким давлением используют пресную или фильтрованную воду для смывания разрыхленных загрязнений, образуя переходы между зонами.

Погружное погружение и конвекция:Фрукты плавают или осторожно продвигаются сквозь глубокую-водную емкость, обеспечивая равномерное время замачивания и предотвращая удары о дно.

Дополнительный модуль роликовой щетки:Для продуктов с твердой-кожицей (яблоки, цитрусовые, персики) и мягких пищевых продуктов- нейлоновые роликовые щетки механически счищают стойкий полевой воск или въевшиеся слои грязи.

Чрезмерное механическое воздействие приводит к образованию внутренних синяков, быстрому разложению после-стирки и высокому проценту брака. Чтобы сохранить нежную кожуру фруктов при упаковке в свежем виде или при длительном хранении в холодных-цепях, наше оборудование оснащено:

Инверторная-регулируемая скорость:Частотные приводы переменного тока регулируют скорость вращения ленты и барабана для точного соответствия времени выдержки с учетом хрупкости фруктов.

Оптимизированные переходы при выпадении:Высота транспортировки между зонами разгрузки и выходными конвейерами строго контролируется и не превышает 50 мм, а их покрытие покрыто буферными пластинами из пищевого-полиуретана.

Гидро-амортизирующий бассейн:В зонах подачи используется глубокая-подушка приземления, предотвращающая сильные столкновения со стенками резервуара из нержавеющей стали.

Линии пищевой промышленности сталкиваются с постоянной влажностью, органическими фруктовыми кислотами (лимонной и яблочной) и агрессивной ежедневной химической дезинфекцией.

Состав-тяжелого материала:Конструктивные рамы, резервуары для воды, панели ограждения и сетчатые конвейерные ленты изготовлены из нержавеющей стали AISI 304 (толщина конструкционных пластин составляет от 2,0 до 3,0 мм), что исключает структурное окисление и точечную коррозию.

Гигиеническая обработка сварных швов:Все внутренние швы-контактной сварки изделия сварены аргоновой-дуговой сваркой, загрунтованы и химически пассивированы для устранения микро-трещин, в которых могут колонизироваться бактерии.

Наши системы, разработанные для замены трудоемких-емкостей для погружения периодического действия, легко интегрируются в автоматизированные линии-производительности:

[Infeed Hopper] ---> [Bubble Agitation Tank] ---> [Fresh Water Spray Zone] ---> [Dewatering/Air-Drying Section] --->[Разгрузочный конвейер]

Масштабируемость пропускной способности:Стандартные промышленные модели поддерживают производительность от 1000 до 5000 кг/ч, что соответствует стандартной скорости промышленной сортировки, сортировки и упаковки.

Оптимизация труда:Заменяет большие бригады ручной сортировки, радикально сокращая потребность в персонале в пиковые сезоны сбора урожая, сохраняя при этом стабильную и бесперебойную производительность.

Большой объем потребления воды приводит к увеличению эксплуатационных расходов. В наших моечных системах реализована технология экономии воды в замкнутом-контуре:

Многоуровневое-разделение мусора:Промывная вода проходит через первичные фильтрующие сетки (захватывающие листья, стебли и тяжелую почву) перед тем, как попасть в много-ступенчатую камеру осаждения.

Замкнутый-рециркуляционный цикл:Высокоэффективные центробежные насосы-направляют отфильтрованную воду обратно в коллекторы пузырькового впрыска, сокращая расход пресной воды на 40 – 60 % по сравнению с одноходовыми-конфигурациями.

Чтобы соответствовать требованиям HACCP, FDA и международным санитарным протоколам, оборудование должно быть спроектировано таким образом, чтобы его можно было быстро,-без использования инструментов или с минимальными-очистками:

Быстроразъемные-распылительные коллекторы:Распылительные трубы оснащены гигиеническими быстрозажимными-зажимными соединениями, которые позволяют операторам промывать внутренние трубопроводные сети за считанные минуты.

Наклонные дренажные днища:V-образные и наклонные днища резервуаров заканчиваются выпускными клапанами большого-диаметра, обеспечивающими полный слив воды и предотвращающими застойные лужи во время промывки в конце--смены.

Изолированные механические приводы:Приводные двигатели, редукторы и электрические панели управления размещены в водонепроницаемых корпусах со степенью защиты IP55, надежно отделенных от зоны влажной обработки.